يمكن استخدام مسحوق الكروم 200 شبكة و325 شبكة في خط طلاء الصب كمواد خام مقاومة للتآكل. يلعب بشكل أساسي دور الرمل المقاوم للتآكل والمضاد للالتصاق والتبريد السريع والتوصيل السريع للحرارة وتبديد الحرارة. يتكون مسحوق خام الكروم من طحن خام الكروم المصبوب بنسبة 48-50٪ بواسطة قرص مطحنة ميكانيكي، ثم من خلال شاشة 200 شبكة أو 325 شبكة لغربلة المسحوق الناعم. من خلال التحكم في الجسيمات الكبيرة المتبقية على الشاشة، ستكون الدقة عند 0-75 ميكرومتر و0-45 ميكرومتر.
توزيع الحجم:
مقاس | غربال | نسبة النجاح (الضمان) | النجاح% (نتيجة الاختبار) |
325# | 325# | ≥95% | ≥98.5% |
خصائص مسحوق الكروم:
1. دقة النعومة، معدل مرور الشاشة أكبر من 97%، ويمكن أيضًا تحقيقه وفقًا لمتطلبات العملاء.
2. نسبة رطوبة منخفضة، جافة بدون تكتل.
3. مقاومة عالية لدرجة الحرارة للحرائق. خام الكروميت مادة مقاومة للحرارة جيدة للصب، نقطة الانصهار 2180 درجة، درجة حرارة التلبيد أكبر من 1850 درجة.
4. موصلية حرارية ممتازة. بالمقارنة مع مسحوق الزركون، يتمتع خام الكروم بقدرة توصيل حرارية أقوى.
5. معامل التمدد الحراري المنخفض. على الرغم من أن معامل التمدد الحراري لمسحوق معدن الكروم أعلى قليلاً من مسحوق الزركونيوم، إلا أنه أصغر بكثير من رمل السيليكا، كما أن أداء التكلفة مرتفع للغاية من حيث التكلفة المنخفضة لمسحوق معدن الكروم. يمكن أن يمنع تشوه الصب.
الخصائص الفيزيائية ( النموذجية أ ل) | التركيب الكيميائي المتوسط (نموذجي) | ||
الرقم الهيدروجيني | 7-9 | Cr2O3 | ≥46.0% |
لون | أسود | ثاني أكسيد السيليكون 2 | ≤1.0% |
كمية الحمض | ≤2م | Fe2O3 | ≤26.5% |
تربة٪ | ≤0.1 | عالي | ≤0.30% |
الكثافة الظاهرية | 2.5-3.0 جرام/سم 3 | أكسيد الماغنيسيوم | ≤10.0% |
الثقل النوعي | 4.0-4.8 جرام/سم3 | Al2O3 | ≤15.5% |
رُطُوبَة | ≤0.1% | ص | ≤0.003% |
درجة الحرارة الملبدة | ≥1800 درجة مئوية | س | ≤0.003% |
حمض حر | 0 | الكروم/الحديد | 1.55:1 |
كثافة الحشو | 2.6 جرام/سم3 | ||
درجة حرارة الانصهار | ≥2180 درجة مئوية |