يستخدم رمل الكروميت لمقاومته الحرارية العالية ، وقدرته على التبريد السريع ومقاومته لاختراق المعادن السائلة.

يكون تمدده الحراري موحدًا ومن الواضح أنه أقل من تمدد رمل السيليكا ، وبالتالي يتم تقليل مشاكل الزعانف.

يتم توفير رمل الكروميت بحجم AFS45 – 50 وتركيب نموذجي من Cr2O3: 46٪ ، FeO: 27٪ ، Al2O3: 15٪ و MgO: 10٪.

إنه متوافق مع جميع أنظمة الربط والمسبوكات الفولاذية ، وهو مناسب بشكل خاص لصب الكروم والنيكل والكروم والمنغنيز.

عند مقارنتها برمال السيليكا ، فهي أقل تفاعلًا مع MnO وبالتالي تقل مشاكل التكليس.

يتوافق رمل الكروميت مع جميع العمليات الكيميائية للقوالب والقلب. تُستخدم حاليًا كميات كبيرة من رمل الكروميت في صناعة المسابك لتصنيع القوالب والنوى.

ينطبق الكروميت ساند على جميع أنواع الفولاذ ومناسب جدًا لأجزاء الكروم والنيكل والكروم والمنغنيز.

تتميز رمل الكروميت بميزة على رمال السيليكا التي تكون أقل تفاعلًا مع أكسيد المنغنيز ، مما يقلل من مشاكل التكليس.